近年來，生產(chǎn)模具夾具的方式發(fā)生了根本變化：從大眾公司到波音、捷豹等主要制造商，都已看到3D打印作為制造工具的優(yōu)勢，3D打印技術(shù)又能怎樣幫助制造廠商呢？

工裝是一種能在保持和支撐工件的同時(shí)，引導(dǎo)切削或加工刀具來完成特定的操作。鉆模是常用的一種類型，用于引導(dǎo)鉆頭到需要的位置。工裝時(shí)，用夾具固定.支撐和定位工件(但不引導(dǎo)刀具)。工裝通常與機(jī)器相連，每種夾具必須適合特定的部分或形狀。

模具和夾具是優(yōu)化制造工藝的關(guān)鍵，優(yōu)點(diǎn)包括哪些？

降低廢物，改善工藝的精確性和重復(fù)性，減少必要的技能(操作夾具和固定裝置)；促進(jìn)生產(chǎn)力。常規(guī)制造方法要求模具和夾具的數(shù)字控制或手工焊接和裝配，這一過程可能需要數(shù)天(如果外包，長可能需要數(shù)周)，毫無疑問，采用傳統(tǒng)制造方法將導(dǎo)致交貨周期延長，生產(chǎn)成本上升，并增加后續(xù)二次使用的可能性。

為什么會(huì)有越來越多的廠商采用3D打印技術(shù)?

1.交付周期

3D打印技術(shù)的一大優(yōu)勢在于，零件的生產(chǎn)速度要比傳統(tǒng)的加工方式快，3D打印只需上傳3D圖紙模型，你的零件可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)打印出來，但這要看零件的形狀和大小而定。

3D打印制造工裝夾具的速度意味著設(shè)計(jì)方案在短時(shí)間內(nèi)可以反復(fù)多次，從而加速產(chǎn)品的開發(fā)過程。與此同時(shí)，工程師們也就不需要忍受延遲的開發(fā)和交付周期了，他們可以自由、靈活地將設(shè)計(jì)更改融入生產(chǎn)過程。

2.減少費(fèi)用

除省時(shí)省力外，3D打印服務(wù)供應(yīng)商—?，F(xiàn)技術(shù)更愿意與工業(yè)客戶合作，隨著材料和國產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，比以前的制版成本大幅降低，也滿足了廠商對(duì)成本的期望值。

3D打印技術(shù)可以根據(jù)需求進(jìn)行制造，并可根據(jù)需要制作零件或工具。因此，這也為生產(chǎn)商提供了一個(gè)新的方法來降低庫存成本。由于3D打印工藝取代了傳統(tǒng)的減材加工工藝，因此制造廠商可以輕松地減少材料損耗，從而減少材料成本。