根據(jù)3D打印技術(shù)小編的觀察，復(fù)合材料在各種應(yīng)用中占有一席之地。它們?yōu)橹圃旄鞣N有價(jià)值的部件（特別是主要的飛機(jī)部件）提供了成熟的材料和方法。復(fù)合材料的應(yīng)用仍在進(jìn)步，今天，3D打印技術(shù)正在加速這一進(jìn)步。增材制造技術(shù)的發(fā)展為復(fù)合材料制造零件提供了一種方法，無(wú)需模具。同時(shí)，增材制造為復(fù)合材料行業(yè)的制造模式提供了新的選擇。

3D打印技術(shù)增材制造的發(fā)展趨勢(shì)是新材料與新制造技術(shù)的結(jié)合，面向多維度深化，面向量產(chǎn)應(yīng)用，向應(yīng)用端深度延伸。

運(yùn)鑄智能：復(fù)合材料通常是指用連續(xù)或不連續(xù)纖維增強(qiáng)的熱固性或熱塑性聚合物基質(zhì)材料，通常是碳纖維；玻璃纖維；或天然纖維，如黃麻、亞麻、芳綸或玄武巖纖維。

航空航天工業(yè)中廣泛使用的各種支架和緊固件，特別是一些航空結(jié)構(gòu)。例如，機(jī)身蒙皮中的一系列框架和縱梁。在目前的制造系統(tǒng)下，機(jī)械緊固件需要將框架和結(jié)構(gòu)連接到機(jī)身蒙皮上。目前，我們正在使用各種復(fù)雜的支架和緊固件，以及其他由傳統(tǒng)復(fù)合材料制成的硬件來(lái)完成這項(xiàng)工作。可以看出，這項(xiàng)工作可以根據(jù)未來(lái)的數(shù)量和材料要求更有效地完成。

復(fù)合材料增材制造的三大發(fā)展趨勢(shì)：一是我們將繼續(xù)看到工藝和系統(tǒng)的工業(yè)化，硬件和軟件開發(fā)的結(jié)合將更加支持大規(guī)模生產(chǎn)。二是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行更多的傳感控制，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)過(guò)程控制-熱、尺寸和光學(xué)傳感，可以提高工藝公差。第三是用于提高3D打印技術(shù)效率的新軟件更加成熟，從而更深入地用于多材料零件的新設(shè)計(jì)和模擬。

上海遠(yuǎn)鑄智能提供高精度FDM3D打印機(jī)和工業(yè)級(jí)航空增材制造技術(shù)解決方案及報(bào)價(jià),產(chǎn)品涵蓋設(shè)備、軟件、線材、高性能材料及高溫商用3D立體打印模型服務(wù)等。