隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)也在不斷更新和迭代。目前，市場上常見的金屬材料主要有鋁、銅和鐵。3D打印機掃描物體表面，直接熔化并注入物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達到三維模型成型和物理制造的效果。

1、鋁合金3D塑料外殼

生產(chǎn)工藝

首先，用數(shù)碼相機拍攝需要制作的零件圖片或照片（如手機外殼），然后用計算機進行圖形處理；然后使用激光切割系統(tǒng)處理圖像以處理所需的形狀；然后，根據(jù)圖紙要求，將相應(yīng)的規(guī)格和尺寸放入3D打印機的模具腔中，完成整個零件的生產(chǎn)過程。2毫米厚的鋁合金板可以通過燒結(jié)工藝制成厚度僅為0.5厘米的薄產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍

這類零部件具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，適用于電子電器領(lǐng)域各種小型電子產(chǎn)品和精密機械零部件的設(shè)計、生產(chǎn)、檢測和維護。也可用于汽車工業(yè)發(fā)動機缸蓋等領(lǐng)域。

2、不銹鋼3D金屬板

生產(chǎn)方法

首先將要生產(chǎn)的工件放在平板電腦上，然后將準備好的不銹鋼絲纏繞在工件表面，然后固定在夾具上進行固定操作。焊接完成后，取出焊縫處的毛刺，用砂紙打磨，然后進行二次固化處理，得到所需的成品。4MM厚的不銹鋼板可以一次制成一塊寬度約30CM的矩形金屬片。

應(yīng)用范圍

這種3d打印設(shè)備主要是針對一些大型機械設(shè)備或大型工程設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和組裝需求而開發(fā)的新型生產(chǎn)設(shè)備之一，能夠滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域各種定制生產(chǎn)工藝的需求。

3、碳纖維增強復(fù)合材料

生產(chǎn)原理

碳纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝主要采用熱壓成型。具體方法是在高壓釜中加入一定量的樹脂原料，使其發(fā)生聚合反應(yīng)，形成新型的聚合物膠體溶液。然后將液體混合物導(dǎo)入特定的噴嘴進行噴射冷卻，然后送入高溫爐烘烤干燥，然后得到我們想要的固體粉末產(chǎn)品。

應(yīng)用場景

對于那些體積較大或較重的大型設(shè)備，更適合選擇這些設(shè)備，因為它們通常有較大的重量，并攜帶大量的材料，所以需要使用一定的外力來使這些貨物順利運輸。因此，有必要選擇質(zhì)量更好的液壓注塑機和相應(yīng)的配套輔助工具。