3D打印主要通過一層一層構(gòu)建對象來創(chuàng)建零件。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)有很多優(yōu)勢。本文主要闡述了3D打印與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比的優(yōu)勢，讓用戶更好地了解3D打印機(jī)是如何改變?nèi)藗兩畹摹?/span>

目前，3D打印并不能完全采用傳統(tǒng)的制造方法，但在許多實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，3D打印機(jī)可以高精度地從功能材料中實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)。充分了解3D打印的優(yōu)勢，可以讓設(shè)計(jì)師在選擇制造工藝時(shí)做出更好的決策，讓他們交付出好的產(chǎn)品。

速度

與傳統(tǒng)的制造方法相比，3D打印的主要優(yōu)點(diǎn)之一是零件的生產(chǎn)速度更加高效。設(shè)計(jì)外觀復(fù)雜的模型可以從軟件中導(dǎo)出，并且可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)使用3D打印機(jī)。這種優(yōu)點(diǎn)是可以快速驗(yàn)證和迭代設(shè)計(jì)思想。

整體制造成型

設(shè)計(jì)者最較關(guān)心的一個(gè)問題是如何盡可能高效地制造零件。大多數(shù)零件需要通過傳統(tǒng)技術(shù)制造大量零件，然后后期拼接。這些操作會(huì)影響設(shè)計(jì)的質(zhì)量和可靠性。

通過傳統(tǒng)制造方法制造的定制鋼支架需要從CAD模型開始，并且可以通過一系列操作完成成型作品。3D打印機(jī)的使用只需要一步就可以完成，而在施工階段，不需要機(jī)器操作員的干預(yù)。CAD設(shè)計(jì)一旦完成，就可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)一步一步地上載到機(jī)器上并打印出來。

花費(fèi)

生產(chǎn)成本可分為三類：機(jī)械運(yùn)行成本、材料成本和人工成本。

機(jī)器運(yùn)行成本：大多數(shù)桌面級(jí)3D打印機(jī)消耗的電量與計(jì)算機(jī)相同。工業(yè)3D打印技術(shù)可能會(huì)消耗更多的電力來生產(chǎn)單個(gè)零件。機(jī)器的運(yùn)行成本通常是制造總成本的低貢獻(xiàn)。

材料成本：3D打印材料成本因技術(shù)而異。材料成本是3D打印零件成本的主要來源。它也是許多企業(yè)購買3D打印機(jī)的重要原因。

人工成本：大多數(shù)3D打印機(jī)只需要一兩個(gè)操作員。然后機(jī)器按照完全自動(dòng)化的過程生產(chǎn)零件。3D打印機(jī)的人工成本幾乎為零，而不是傳統(tǒng)的需要熟練的機(jī)械師和操作員的制造。

降低潛在風(fēng)險(xiǎn)

在購買昂貴的制造設(shè)備之前，可以通過打印可用于生產(chǎn)的原型來驗(yàn)證設(shè)計(jì)，從而消除原型生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。這有助于通過3D打印小成本試錯(cuò)來驗(yàn)證項(xiàng)目的可行性，然后進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)所需的大量投資。

設(shè)計(jì)自由的復(fù)雜性和復(fù)雜性

3D打印可能會(huì)限制精確打印的較小尺寸特征，但大多數(shù)情況下，主要限制是如何優(yōu)化打印方向，以減少支撐依賴和打印失敗的可能性。這為設(shè)計(jì)師提供了巨大的設(shè)計(jì)自由，并允許他們輕松創(chuàng)建非常復(fù)雜的幾何形狀。復(fù)雜的設(shè)計(jì)可以通過使用3D打印技術(shù)輕松實(shí)現(xiàn)

定制化

3D打印不僅可以提供更大的設(shè)計(jì)自由度，還可以完全定制設(shè)計(jì)。這種定制化的概念已經(jīng)被醫(yī)學(xué)和牙科行業(yè)所接受，用于生產(chǎn)定制的肢體、植入物和牙科輔助設(shè)備。