在制造行業(yè)，金屬材料的諸多特點，如高強度、耐久性、韌性等性能優(yōu)勢，當企業(yè)面對高強度的零部件應用需求時，使用傳統(tǒng)的生產工藝進行金屬加工，通常會作為企業(yè)優(yōu)先考慮的選擇。隨著3D打印技術的發(fā)展，可以進行3D打印服務的材料也越來越多，相比傳統(tǒng)制造模式，選擇合適的高性能熱塑性塑料進行3D打印將會是一種更好的解決方案。

輕量化設計，更環(huán)保的選擇

市場對更高品質工業(yè)用途零件的需求已經成為未來發(fā)展趨勢，金屬的性能固然好，然而，重量是企業(yè)在對產品進行規(guī)劃時不可忽視的一個因素。越來越多的行業(yè)領域已經開始采納3D打印技術，相較于金屬零部件，3D打印高性能熱塑性塑料零部件如PEEK, ULTEM,PEEK-CF，具有比強度的優(yōu)勢，重量上比金屬材料輕得多。

來自德國斯圖加特大學的電動方程式賽車隊Green Team， 使用FUNMAT HT 3D打印機打印了100多個零部件應用在他們電動賽車的電池系統(tǒng)，制動系統(tǒng)和電力電子等各個部位，這些3D打印的零部件為車身減重立下了大功。更輕的車身意味著可以節(jié)省燃料，從而減少二氧化碳的排放，在汽車行業(yè)，環(huán)保議題也逐漸成為各大汽車制造商關注的重點。

無?；?、可定制，節(jié)省材料和時間成本

高性能熱塑性塑料如PEEK，通過3D打印成為汽車行業(yè)生產流程中金屬部件的替代品，意味著免去了傳統(tǒng)開模、鑄造工藝繁瑣的流程，讓研發(fā)、試制、生產等不同環(huán)節(jié)的需求實現(xiàn)都變得更有效率。此外，想要提高汽車的可靠性，材料不僅要耐用，還必須具備化學惰性、耐溫性、耐磨性等多種性能。更耐用的零件意味著更低的維護成本，這對消費者和汽車制造商來說都大有裨益，不僅能給消費者帶來更好的使用體驗，同時有利于汽車制造商們樹立良好的形象。3D打印的高性能熱塑性塑料零部件，在滿足汽車行業(yè)應用需求的同時，也能夠節(jié)省生產過程中的材料和時間成本。