3D打印技術(shù)和快速成型技術(shù)是指增材制造，但由于行業(yè)不同，其名稱也會(huì)有所不同：增材制造技術(shù)：主要從事3D與減材制造技術(shù)相比，增材制造技術(shù)在打印技術(shù)行業(yè)更具優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用更廣泛，可塑性更強(qiáng)；3D打印技術(shù)：公眾普遍稱之為，與平面打印相比，3D打印機(jī)又稱立體打印，使打印技術(shù)擺脫了二維的束縛，因此常被稱為三維打印；快速成型技術(shù)：工業(yè)制造中常用的名稱主要是3D打印擺脫了傳統(tǒng)工業(yè)開模的繁瑣，需要生產(chǎn)的產(chǎn)品可以通過設(shè)備直接打印，具有生產(chǎn)速度更快、驗(yàn)證周期更短的優(yōu)點(diǎn)。

所謂3D打印技術(shù)是指通過連續(xù)的物理層疊加，逐層添加材料，從而形成3D打印機(jī)不同于傳統(tǒng)的去除材料的加工技術(shù)，它被稱為添加制造技術(shù)或添加劑制造技術(shù)，以前被稱為快速成型技術(shù)。我們?cè)谏钪惺褂玫臇|西是如何制造的？制造商品的方法和工藝有很多，傳統(tǒng)的制造方法可以概括為以下兩種：

一、等材制造工藝。例如，鑄造是金屬的熱加工過程，即將液態(tài)金屬澆注到適合零件形狀的腔體中，待零件冷卻凝固后得到零件或毛坯。幾千年前，人類掌握了這種制造技術(shù)。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期出土的銅器都是通過鑄造制成的。另一個(gè)例子是鍛造，即利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其塑性變形，從而獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件的生產(chǎn)過程。另一個(gè)例子是沖壓。沖壓機(jī)和模具通過施加外力，如薄板、皮帶、管道和型材，使其塑性變形或分離，從而獲得沖壓件所需形狀和尺寸的成形過程。

二、減少材料的制造過程。通常是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的工藝方法。車銑刨磨是車削、銑削、刨削、磨削等四種基本加工方法。不同的零件需要不同的加工方法，有些零件需要多種加工方法才能完成加工。因?yàn)檫@個(gè)加工過程從工件上切下了多余的材料，所以切下來的材料是浪費(fèi)，所以叫減材制造過程。

總而言之，3D打印機(jī)技術(shù)最初是作為一種快速成型的方法產(chǎn)生的，也被稱為增材制造，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為一種真正的制造技術(shù)。

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