根據(jù)3D打印小編的觀察，復(fù)合材料在各種應(yīng)用中占有一席之地。它們?yōu)橹圃旄鞣N有價(jià)值的部件（特別是主要的飛機(jī)部件）提供了成熟的材料和方法。復(fù)合材料的應(yīng)用仍在進(jìn)步，今天，3D打印正在加速這一進(jìn)步。增材制造技術(shù)的發(fā)展為復(fù)合材料制造零件提供了一種方法，同時(shí)，增材制造為復(fù)合材料行業(yè)的制造方法提供了新的選擇。

3D打印技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是新材料與新制造技術(shù)的結(jié)合，面向多維深化，面向量產(chǎn)應(yīng)用，向應(yīng)用端深度延伸。

復(fù)合材料通常是指熱固性或熱塑性聚合物基質(zhì)材料，通常是碳纖維；玻璃纖維；或天然纖維，如黃麻、亞麻、芳綸或玄武巖纖維。

各種支架和緊固件廣泛應(yīng)用于航空航天緊固件—尤其是一些航空結(jié)構(gòu)。例如，機(jī)身皮革中的一系列框架和縱梁。在目前的制造體系下，需要一個(gè)機(jī)械緊固件將框架和結(jié)構(gòu)連接到機(jī)身皮革上。目前，我們正在使用各種復(fù)雜的支架和緊固件以及傳統(tǒng)復(fù)合材料制造制造的其他硬件來(lái)完成這項(xiàng)工作。我們可以看到，這項(xiàng)工作在未來(lái)可以根據(jù)數(shù)量和材料要求更有效地完成。

復(fù)合材料3D打印技術(shù)的三個(gè)發(fā)展趨勢(shì)：

一、我們將繼續(xù)看到工藝和系統(tǒng)的工業(yè)化，硬件和軟件開(kāi)發(fā)的結(jié)合將更支持大規(guī)模生產(chǎn)。

二、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行更多的傳感控制，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)過(guò)程控制-熱，尺寸和光學(xué)傳感可以提高過(guò)程公差。

三、新軟件（如預(yù)處理工作流程、操作管理等）更成熟，更深入地用于多材料零件的新設(shè)計(jì)和模擬。