增材制造是根據(jù)原材料的藍(lán)圖，逐層增加原材料的制造技術(shù)，但增材制造技術(shù)的藍(lán)圖是數(shù)字3D數(shù)據(jù)，需要通過設(shè)計(jì)或掃描獲得3D模型，然后根據(jù)模型的外觀逐層制造。增材制造可以快速、自由地形成3D實(shí)體，突出的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)就是收益，比傳統(tǒng)工藝更靈活，核心特征是快速制造，比傳統(tǒng)工藝更節(jié)省時(shí)間。

從第一臺(tái)商用3D打印機(jī)到第一臺(tái)彩色打印機(jī)的成功開發(fā)，3D打印技術(shù)在上世紀(jì)末開始投資于商用，發(fā)展非常緩慢。從3D打印汽車到3D打印肝組織只花了兩年時(shí)間。

值得注意的是，國內(nèi)3D打印行業(yè)規(guī)模不大，但發(fā)展速度高于全球平均增長(zhǎng)率10個(gè)百分點(diǎn)，近四年增長(zhǎng)率達(dá)到30%，2021年增材制造企業(yè)收入約265億元，隨著應(yīng)用范圍的加寬和深化，可以深刻感受到增材制造在醫(yī)療器械行業(yè)的巨大潛力。

在航空航天、汽車、建筑、工業(yè)設(shè)計(jì)、教育、鞋類、槍支、生物醫(yī)療等領(lǐng)域，3D打印技術(shù)按加工材料的種類和方式進(jìn)行分類，可分為成型、非金屬成型、生物材料成型等。商用3D打印機(jī)在節(jié)省材料、縮短制造時(shí)間、降低能耗等方面都有突出表現(xiàn)，這也符合低碳發(fā)展的要求。

目前，國內(nèi)研究在關(guān)鍵技術(shù)上不斷取得突破。從材料到設(shè)備再到產(chǎn)品，整體質(zhì)量不斷提高，與國外的發(fā)展基本持平。它甚至超過了國外的一些領(lǐng)域，在世界上處于領(lǐng)先地位。我們已經(jīng)制定了一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外，國內(nèi)非常重視增材制造技術(shù)的發(fā)展。僅在去年，各部委和地方政府就發(fā)布了23份與增材制造相關(guān)的政策文件，這些政策文件必須在未來得到預(yù)期。