材料是增材制造過程中的關(guān)鍵組成部分，賦予了最終部件本身的化學(xué)和機(jī)械特性。如今，從聚合物到金屬、陶瓷和有機(jī)油墨，市場(chǎng)上有多種材料可供選擇。塑料材料種類繁多，或多或少可用于3D打印設(shè)備。無論是電線、樹脂還是粉末，每一種都有其特殊性。

使用PEKK打印的零件

因此，PEEK和PEKK具有共同的特性，這是可以理解的，因?yàn)樗鼈儗儆谕幌盗芯酆衔铩Ｈ欢鼈兊囊恍┨匦砸蚱浣M成而異。這兩種材料的主要區(qū)別在于它們的結(jié)晶度。這一概念是指聚合物中晶體區(qū)域的總數(shù)，以百分比表示。在這種情況下，我們比較了兩個(gè)半結(jié)晶元素，但它們的結(jié)晶度取決于它們的加工方法。

易于打印

在處理高性能聚合物時(shí)，人們需要先進(jìn)的知識(shí)來避免3D打印設(shè)備在過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，主要是為了避免浪費(fèi)這些昂貴的材料。您還需要一臺(tái)滿足特定溫度要求的3D打印設(shè)備。當(dāng)使用PEEK進(jìn)行3D打印時(shí)，您需要一個(gè)配備752°F的擠出機(jī)和一個(gè)加熱到248°F的腔室。

PEKK打印的零件

在技術(shù)上，隨著擠出的塑料絲的固化，聚合物分子鏈的部分布將會(huì)發(fā)生。在結(jié)晶核的基礎(chǔ)上，分子鏈折疊形成一個(gè)有序的區(qū)域。因此，聚合物中結(jié)晶核的百分比越低，冷卻過程越快，各層之間的附著力越好，也可以防止邊緣翹曲。

如上所述，PEKK的結(jié)晶度低于PEEK。這意味著使用PEEK進(jìn)行3D打印，對(duì)冷卻過程的影響會(huì)更小。因此，就3D打印的易用性而言，PEEK的使用將更加復(fù)雜和技術(shù)化。它需要特定的知識(shí)來控制擠出過程和冷卻步驟。

PEEK和PEKK的后處理。

PEEK和PEKK的后處理不是簡(jiǎn)單的任務(wù)。在FDM中，使用支撐結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)更復(fù)雜的部件幾乎是不可避免的。然而，與這兩種熱塑性塑料兼容的支撐材料很少：大多數(shù)解決方案耐熱性差，因此無法使用。

應(yīng)用

關(guān)于PEEK和PEKK的使用，我們可以找到類似的應(yīng)用領(lǐng)域。例如，這些高性能材料主要用于航空航天和汽車工業(yè)，具有上述高機(jī)械性能、耐高壓、輕便、剛性強(qiáng)等特點(diǎn)。具有生物相容性，常用于醫(yī)療領(lǐng)域。PEEK具有促進(jìn)骨整合的特點(diǎn)，即功能負(fù)荷下骨與植入物表面的直接、結(jié)構(gòu)和功能連接。