熔鍍快速成型工藝的關(guān)鍵在于熱融噴頭，好的噴頭溫度可以使物料在擠出過(guò)程中既保持一定的形狀又有很好的粘結(jié)性。但是熔融沉積快速成型制造工藝的關(guān)鍵也不僅僅是這個(gè)，成型材料的相關(guān)性能也將更大地影響到整個(gè)制造過(guò)程。一般說(shuō)來(lái)，熔融沉積3D打印技術(shù)用的材料有模塑和支撐兩種。

一、熔融沉積快速成型對(duì)成型材料的要求

(1)3D打印技術(shù)粘度較低：低粘度物料流動(dòng)，阻力小，利于物料擠壓。當(dāng)物料粘度太高、流動(dòng)性差時(shí)，就會(huì)加大給絲壓力，使啟停反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，影響成型精度。

(2)3D打印技術(shù)材料的熔化溫度要低：熔化溫度較低的材料可以在低溫?cái)D壓時(shí)擠壓，減少擠壓前后材料的溫差和熱應(yīng)力，從而提高原型精度，延長(zhǎng)噴頭及整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的使用壽命。

(3)3D打印技術(shù)材料要有良好的粘接性能：粘接的好壞將直接決定層與層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，進(jìn)而影響零件成型后的強(qiáng)度，如果粘結(jié)性太低，在成型過(guò)程中很容易造成層與層之間的開(kāi)裂。

(4)3D打印材料的收縮比要?。涸跀D出材料時(shí)，噴頭要對(duì)材料施加一定的壓力，如果材料的收縮速度對(duì)壓力比較敏感，會(huì)導(dǎo)致噴頭擠出的絲徑與噴嘴直徑相差過(guò)大，影響材料的成型精度，導(dǎo)致零件翹曲，開(kāi)裂。

二、熔融沉積快速成型對(duì)支撐材料的要求

FDM3D打印技術(shù)所要求的支撐材料是能耐高溫、耐水、酸溶性、熔點(diǎn)低，流動(dòng)性特別好。

(1)可耐高溫：支承材料與模塑材料需在支座面接觸，因此需在模料的高溫下，支撐物不會(huì)分解和熔化。

(2)模塑材料不浸潤(rùn)：加工完成后必須移除支撐材料，因此支撐材料和模塑材料的親和性不應(yīng)太好。

(3)水溶性或酸溶性：為使復(fù)雜腔體更迅速地進(jìn)行類似于L型樣機(jī)的后處理，需要將支撐材料溶解于某種液體中。

(4)熔化溫度較低：較低的熔化溫度可以使材料在低溫下擠出，提高噴頭的使用壽命。

(5)流動(dòng)性好：支承材料不需要太高的成型精度，為提高掃描速度，需要支承材料具有很好的流動(dòng)性。