3D打印機技術(shù)的日益普及給人們的工作和生活帶來了大的便利，但是許多3D打印小白卻不能打印出理想的高精度模型，這是為什么呢？然后，以熔融堆積模型為例，遠鑄3D打印小編簡述了影響3D打印產(chǎn)品精度的一些因素。

3D打印機本身的準(zhǔn)確性

購買3D打印機，首先要弄清機器的打印精度、3D打印機的制造、裝配精度、運轉(zhuǎn)時的振動等因素對工業(yè)級3D打印機的精度產(chǎn)生影響。3D打印機的精度取決于其行走部分是否準(zhǔn)確、合理。

噴射管徑

噴管管徑也決定擠出線材的寬度，從而影響成品的精確度。我們都知道，3D打印是由物體疊加而成。因此，分層設(shè)置也影響著成品的粗糙度：采用大直徑噴嘴，較厚的層板，雖然其3D打印速度快，但是成品會比較粗糙；相反，用小直徑噴嘴，工業(yè)級3d打印機工藝時間長，但成品更精細。一般情況下，噴管直徑為0.2mm、0.3mm、0.4mm三種類型，其原因在于非牛頓流體消耗品的流動特性，3D打印機直徑過小會造成阻力過大。

消費品的種類

工業(yè)級3D打印機采用不同材質(zhì)或同一種材質(zhì)的打印機，印刷出來的圖案光澤度差別很大，使用者只需使用更合適的材料，才能讓您的3d打印機打印出更完美的型號。

噴嘴溫度

管內(nèi)溫度決定著材料的粘結(jié)性、疊層性質(zhì)、線材流動及擠壓寬度。因此，噴嘴的溫度不可過低或過高。太低時，物料粘度增加，擠出速度慢；過高，物料偏于液體，粘度下降，流動性增加，擠出速度過快，不能形成精確控制的細絲。因此，在設(shè)置工業(yè)級3D打印機噴嘴溫度時，應(yīng)根據(jù)所選線材的特性，在一定范圍內(nèi)進行選擇，確保擠壓線處于熔融流動狀態(tài)。

疊層厚度

層次性的厚度就是切片時的層厚/層高，因為每一層都有一定的厚度，所以在成型實體表面上會出現(xiàn)明顯的階梯紋(層厚越高越明顯)，它直接影響成型后實體的尺寸誤差和表面粗糙度。對于FDM工藝來說，這是一種原理性誤差，要想完全消除臺階是不可能的，通過適當(dāng)設(shè)定層厚來減小臺階效應(yīng)。