當前，由于媒體對消費級3D打印機的過度炒作，導致部分消費者對它的理解僅停留在能為孩子做一層漂亮的禮物上，而對工業(yè)級3D打印的表現(xiàn)和潛力卻缺乏認識。與此同時，許多傳統(tǒng)企業(yè)對3D打印技術的潛力并不明朗，認為它只是一種花招。在3D打印技術發(fā)展初期，設備和材料成本高，印刷質(zhì)量差，技術不成熟。但是近幾年工業(yè)級3D打印技術發(fā)展迅速，出現(xiàn)了高速、高性能、高質(zhì)量的新工藝，如航空航天、汽車等高端制造業(yè)應用工業(yè)級3D打印技術，進行產(chǎn)品升級、新產(chǎn)品研發(fā)等，取得了很好的效果。

1.工業(yè)級別3D打印技術對零件設計的影響

零件設計可以使用軟件模擬來進行拓撲優(yōu)化設計、性能分析評估，相對于傳統(tǒng)制造工藝，可以更大程度地采用拓撲優(yōu)化，減重效果明顯。針對傳統(tǒng)制造過程的產(chǎn)品設計，需要根據(jù)產(chǎn)品的加工能力分解成大量的零件，3D打印技術的發(fā)展，使得大量零件融合設計，大大提高了零件數(shù)量，降低了整機裝配的工作量。3D打印機加工不僅節(jié)省了組裝部件間的密封材料、導熱通道等，而且也使流道、風道的截面設計、路線設計更加符合流體力學的要求，提高了流動效率。

2.工業(yè)級別3D打印技術對產(chǎn)品研發(fā)過程的影響

針對傳統(tǒng)制造工藝的新產(chǎn)品研發(fā)過程基本只能串行，設計完成后等待加工組裝再測試，零件數(shù)量多，設計加工時間長。零部件的匹配精度不高，在裝配、測試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)、解決問題，導致整個開發(fā)周期很長。同時，針對新產(chǎn)品增材制造的研發(fā)流程，可并行進行部分工作，減少零件數(shù)量，減少設計加工時間，大程度地縮短研發(fā)周期。

3.工業(yè)級3D打印產(chǎn)品研究開發(fā)前景

隨著3D打印技術減少了產(chǎn)品設計過程的限制，使得產(chǎn)品設計軟件能夠更快地向智能化方向發(fā)展，以前的計算機輔助設計將發(fā)展到人工智能輔助設計，產(chǎn)品設計更加合理、高效，大大減輕了設計工程師的工作量，可以將精力更多地放在產(chǎn)品功能和完善上。增材制造和智能設計的變革也將發(fā)生在產(chǎn)品研發(fā)組織形式、產(chǎn)品研發(fā)流程等方面。

伴隨著工業(yè)級3D打印技術的不斷普及，企業(yè)在產(chǎn)品規(guī)劃、設計過程中需要不斷增加材料制造的嘗試，使產(chǎn)品策略、設計思維、制度流程、供應鏈等方面都能逐漸適應材料制造帶來的變化。對于企業(yè)來說，變革不可能一蹴而就，需要各方面進行規(guī)劃，不斷嘗試，形成適合企業(yè)、適合產(chǎn)品特點的增材制造發(fā)展路線。