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ULTEM & PEEK:高性能 3D 打印材料的終極指南

時間:2021-07-02 來源:遠鑄智能 作者:遠鑄智能 瀏覽量:3054
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工業(yè)級制造應用對高性能熱塑性塑料(如 PEI、PAEK 和 PPSU)的需求越來越大。在增材制造領域,以長絲形態(tài)使用 PEI、PAEK 和 PPSU 這些熱塑性塑料進行3D打印,熔融沉積成型(FDM)是最常用的技術。在今天的教程中,我們將探索使用高性能熱塑性塑料進行 3D 打印的過程,包括使用這些材料時的優(yōu)缺點、應用和關鍵的 3D 打印要求。

為什么要使用高性能熱塑性塑料?

高性能熱塑性塑料在眾多 3D 打印材料(包括 PLA 和 ABS)中是獨一無二的,因為它們具有出色的機械性能,尤其適用于工程方面的應用。強度、耐用性、耐熱性和耐化學性是使讓高性能熱塑性塑料家族在一系列工業(yè)應用中備受追捧的原因之一。

PEI(ULTEM)

聚醚酰亞胺 (PEI)是一種高性能工程熱塑性塑料,呈琥珀色或透明色。它另一個更廣為人知的名字是ULTEM,ULTEM有兩個主要產品——ULTEM 9085和ULTEM 1010。

3D打印

ULTEM 9085優(yōu)點:自阻燃性:該材料符合 FST 標準,并已通過飛機部件認證。

高強度重量比:使用 ULTEM 9085 3D 打印的零件比某些金屬零件(例如鋁)輕得多,同時也有可與金屬相比的沖擊強度。這對于航空航天等行業(yè)尤其有益,在這些行業(yè)中,飛機的重量與消耗的燃料量有直接相關性。

高耐熱性: ULTEM 9085 的熱變形溫度為 167°C。

耐化學性: ULTEM 9085 可耐受多種化學品,例如汽車用液體、大部分溶劑和酒精等

ULTEM 9085 的特性使其成為航空航天和汽車行業(yè)應用的理想選擇,能夠生產制作高性能的終端零部件,成為輕質的金屬替代品。例如,ULTEM 9085 可用于 3D 打印飛機和地面車輛的內部組件、管道系統(tǒng)或電氣外殼。

3D打印

ULTEM 1010優(yōu)點: 高抗拉強度:ULTEM 1010 在所有 FDM 長絲中具有非常高的抗拉強度,從而能夠制成堅固耐用的部件。

熱穩(wěn)定性高:該材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐熱性,還可以承受蒸汽滅菌(高壓滅菌)。

生物相容性(ISO 10993/USP Class VI 認證)。

其他: 唯一獲得 NSF 51 食品接觸認證的 FDM 材料。

由于其高強度和熱穩(wěn)定性,ULTEM 1010 可用于艙外航空航天應用(例如,管道、夾具和半結構部件)以及汽車應用。其食品接觸和生物相容性認證意味著 ULTEM 1010 是食品生產工具和定制醫(yī)療設備(如固定裝置、手術導板和定制托盤)等應用的絕佳選擇。

PAEK

聚芳醚酮 (PAEK)是具有高溫穩(wěn)定性和高機械強度的熱塑性塑料系列。聚醚醚酮 (PEEK)和聚醚酮酮 (PEKK)是屬于 PAEK 家族的兩種熱塑性塑料。

3D打印

PEEK優(yōu)點:高耐熱性,PEEK 可承受高達 260°C 的極端溫度。

出色的強度重量比:密度僅為1.35g/cm,抗拉強度可以達到100 MPa

耐磨性:PEEK的自潤滑性額外提升了產品的耐磨性

出色的耐化學性:PEEK 可以耐受多種溶劑、酸和堿。

其他:可以耐受各種常規(guī)滅菌處理,例如高壓滅菌等。

憑借其獨特的機械、化學和熱性能,PEEK 廣泛適用于各個行業(yè)。在某些應用中,它可以替代一些金屬,使部件更輕,同時表現(xiàn)出和金屬相似的性能。除了輕型飛機部件,PEEK 還非常適合 3D 打印汽車部件,如軸承和活塞部件,以及適合3D打印定制假肢.

PEKK PEKK優(yōu)點強度高,韌性好,耐磨性好,高耐熱性和耐化學性,PEKK 特別適用于制造接觸噴氣燃料、燃油和液壓油的飛機部件,因為它具有高耐化學性。另一個應用是使用 PEKK 生產依賴低釋氣性能和耐化學性的航天器零件。

PPSU (PPSF)

聚苯砜( PPSU)是工程應用中最強的 3D 打印熱塑性塑料之一。PPSU優(yōu)點:高耐化學性和耐熱性:熱變形溫度為 205°C,該材料非常適用于制造需要承受高負載并接觸化學品的零件

堅固耐用

其他: PPSU 對伽馬輻射具有很強的耐受性,并且能夠承受滅菌處理(包括 EtO 氣體、蒸汽高壓滅菌、等離子、干熱和冷滅菌)。

PPSU 是一種多功能材料,應用的行業(yè)范圍從汽車到醫(yī)療都有優(yōu)異的表現(xiàn)。例如,它對蒸汽滅菌的抵抗力使其成為 3D 打印醫(yī)療工具的理想選擇。另一個用例是小型注塑模具,因為 PPSU 具有耐高溫性。PPSU 在引擎蓋下汽車部件和電子外殼等產品應用中也都是優(yōu)先選擇的材料。

高性能熱塑性塑料的局限性

本文介紹的高性能材料有兩個主要局限性是 1) 相對其他塑料成本較高和 2) 打印高質量產品所需的專業(yè)知識高。此外,市場上能夠處理這些高溫材料的 FDM 3D 打印機數(shù)量有限。還應注意的是,許多高性能熱塑性塑料(PEKK 和 PEEK)需要退火等后處理方式,以確保它們正確結晶從而達到材料的最優(yōu)性能。

總體而言,高性能熱塑性塑料是材料研究的一個快速增長的領域。我們在本文中提到的每種熱塑性塑料都具有獨特的特性,這使得它們在許多情況下成為金屬合金的經濟高效的替代品。高性能塑料在很多特種行業(yè)成為金屬的更好替代品,為經濟高效的輕量化解決方案開辟了新的機會。

隨著越來越多的材料制造商進入市場,在可見的未來,我們將會看到這些熱塑性塑料的價格會越來越親民,從而使它們能夠用于更廣泛的應用。使用高性能熱塑性塑料進行 3D 打印的未來無疑是光明的。

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