由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加廣泛，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為代表的3D打印材料。

3D打印技術(shù)對(duì)塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中最基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動(dòng)性，而3D打印成型后通過(guò)粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能。現(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會(huì)受到影響。

當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印溫度高，材料流動(dòng)性差，對(duì)塑料做增強(qiáng)處理需要適應(yīng)的范圍有限，成品的物理機(jī)械特性較差，需要高溫加工，低溫流動(dòng)性差，固化緩慢，易變形，，以及塑料缺乏新材料領(lǐng)域中塑料的擴(kuò)展。所以3D打印塑料性改進(jìn)技術(shù)目前有以下四個(gè)方向，遠(yuǎn)鑄小編告訴你！

一、流動(dòng)性改性

塑料流動(dòng)改性可參考使用潤(rùn)滑劑等對(duì)其進(jìn)行改性。但是過(guò)度使用潤(rùn)滑劑會(huì)引起揮發(fā)分的增加，從而削弱產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度，所以加入高剛度、高流動(dòng)性的球形硫酸鋇、玻璃微珠等金屬材料可以彌補(bǔ)塑料流動(dòng)性差的缺點(diǎn)。

二、強(qiáng)化改性

改性后可提高塑料材料的剛性及強(qiáng)度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對(duì)ABS進(jìn)行增強(qiáng)，則該復(fù)合材料適用于3D熔融沉積工藝；若能采用激光燒結(jié)，則該復(fù)合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復(fù)合增強(qiáng)改性方法。

三、迅速凝固

塑膠的加壓時(shí)間與結(jié)晶性有密切關(guān)系，以加速塑膠加壓時(shí)間。為加速塑膠塑件凝固時(shí)間與結(jié)晶度有密切關(guān)系。采用合理的成核劑加速塑料定型，也可將不同熱客類(lèi)型的金屬與塑料復(fù)合?；蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖?lèi)型的金屬來(lái)加速塑料定型。

四、功能性

經(jīng)功能化改性，可以擴(kuò)大塑料在3D打印制造中的應(yīng)用范圍。例如復(fù)雜的生物醫(yī)學(xué)設(shè)備，傳統(tǒng)的制造方法無(wú)法滿足的3D金屬材料、溫度控制材料和成型記憶材料等，都可以通過(guò)打印成型獲得。