在過去的幾年里，隨著人們對3D打印的討論越來越多，這是一項令人興奮的技術創(chuàng)新，因為它可以讓你迅速而又容易地制作出幾乎所有的東西。那么，它會完全取代傳統(tǒng)的注塑模具嗎？

數(shù)十年來，在產(chǎn)品研發(fā)和制造方面，注塑模具工藝一直是人們關注的主要生產(chǎn)技術，3D打印和傳統(tǒng)的注塑模具加工工藝都是人們關注的重點。

盡管這兩種方法都是可行的，并且適用于許多不同的情況和應用，但是它們在生產(chǎn)方式、材料、體積、成本和應用等幾個方面有很大的不同。所以了解它們之間的不同是至關重要的，他們以完全不同的方式工作，咱們一起來探究這意味著什么？

一、常規(guī)注塑模具3D打印工作流程：

常規(guī)注塑模具可加工結(jié)構(gòu)完整、尺寸精度高的產(chǎn)品，針對需求量大、零件形狀復雜等情況，采用了傳統(tǒng)的注塑模具加工方案。該機器耗資數(shù)十萬美元，主要生產(chǎn)工序為材料裝填、注射、冷卻和部分噴射。注塑模具幾乎都是由鋼、鋁或其他金屬定制而成，以滿足特殊零件的規(guī)格要求，這些零件被分成兩部分，以便將零件分開。

與注塑模具的工藝不同，3D打印并不是用一個預先成型的模具來成形產(chǎn)品，產(chǎn)品的尺寸、形狀和其他物理量都是通過CAD繪圖或其他相容的文件載入到3D打印機中，而不再需要花費數(shù)月的時間來生產(chǎn)模具，或者因為下游的設計變更而導致大量資金投入來修改模具，或者生產(chǎn)層的不確定性。

二、常規(guī)注塑模具3D打印的各自優(yōu)勢：

1.成本方面

注塑模具的前期成本比較高，一臺好的注塑模具需要投入幾十萬美元，使用壽命可長達幾十年，投資回報也是幾十年。但是，大多數(shù)注塑模具是定制的，作為一個注射機器的客戶，部分成本也需要由客戶承擔，可能高達幾千到幾萬美元。

與之相比，3D打印機的價格在數(shù)千至數(shù)萬美元之間，用戶不需要承擔開模的費用。使用3D打印機可以降低樣品的制造成本，客戶只需要承擔3D打印的消耗費用，甚至對于很多小企業(yè)來說，投資自己的3D打印機也能幫助你減輕經(jīng)濟負擔。

2.打印體積；

3D打印這么便宜為什么還要花那么多錢在注塑模具上？在大規(guī)模的生產(chǎn)中，注塑模具往往是較好的解決方案。由于產(chǎn)量如此之高，將成本平均分攤到每一件產(chǎn)品上顯得無足輕重。

3D打印更適合于小型產(chǎn)品需求，例如原型設計或研發(fā)階段的測試需求，對于一種低成本的原型設計方案而言，原型設計對注塑模具、材料和生產(chǎn)時間的投資幾乎沒有任何意義，而3D打印機在這類需求中的確是不可比擬的。另外，越來越多注重庫存的企業(yè)希望通過3D打印來降低管理成本，3D打印使他們能夠定制生產(chǎn)，從而能夠根據(jù)特殊訂單小批量生產(chǎn)零件。此外，目前的3D打印技術也在尋求產(chǎn)能的突破，一些技術已經(jīng)能夠快速、可靠地完成大規(guī)模生產(chǎn)。

3.成型時間

與3D打印相比，注塑模具的速度要快得多。但是，在計算開模時間后，結(jié)果變得更加模糊。定做模具要花上幾個星期甚至幾個月，除此之外，模具加工和注塑機的匹配過程也要花時間。

這兩個因素使整個循環(huán)周期比我們所認為的幾秒鐘或幾分鐘的周期要長。通常，3D打印需要幾個小時才能完成實際的部分，這取決于尺寸和設計，但幾乎可以將你的需求無縫化。當CAD打印出模型圖之后，你只需將STL文件讀入3D打印機，即可以開始生產(chǎn)，這意味著你可能在幾天內(nèi)看到原型。

伴隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，中國制造業(yè)由制造向智造轉(zhuǎn)變，3D打印技術已經(jīng)在制造業(yè)中得到廣泛應用，3D打印機為模具設計和制造提供了高效、低成本的支持；在某些領域，3D打印甚至出現(xiàn)了顛覆模具技術的勢頭，并與之形成直接競爭關系。3D打印技術與傳統(tǒng)制造技術相輔相成，相互補充，相信更能發(fā)揮其巨大的潛力。