法國里昂揚帆,上海主場再戰(zhàn):遠(yuǎn)鑄智能成功為世界技能大賽提供全方位支持
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越來越多的人開始討論3D打印,這是過去幾年來激動人心的技術(shù)創(chuàng)新之一,因為您可以快速、輕松地創(chuàng)造幾乎任何你能想象到的東西。接下來的問題是,它是否會完全取代傳統(tǒng)的注塑模具?
幾十年來,在產(chǎn)品研發(fā)和制造領(lǐng)域, 注塑模具工藝是主要生產(chǎn)技術(shù), 3D打印和傳統(tǒng)注塑模具加工工藝均被公認(rèn)為是優(yōu)先考慮的方式。雖然兩種方式都是可行的,且適合于許多不同情況和應(yīng)用,但它們在幾個方面有很大的不同, 比如生產(chǎn)方式、材料、體積、成本和應(yīng)用。因此理解兩者的區(qū)別對您來說時至關(guān)重要的。首先,它們的運作方式完全不同。讓我們一起探討一下這意味著什么?
傳統(tǒng)注塑模具 VS 3D打印的工作流程
傳統(tǒng)注塑模具可以加工完整的結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確尺寸的產(chǎn)品,對于需求大批量和生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時,傳統(tǒng)注塑模具加工方案。注塑機(jī)的成本高達(dá)數(shù)十萬美元,主要流程是材料加載、注射、冷卻和部分噴射。注塑模具幾乎都是由鋼、鋁或其他金屬定制而成,以滿足特定部件的規(guī)格要求,它們被分成兩半,以便能夠分離出部件。
3D打印與注塑模具的工藝不同,不是以預(yù)先成型的模具來塑造產(chǎn)品,產(chǎn)品的尺寸、形狀和其他物理量是通過CAD繪圖或其他兼容文件加載到3D打印機(jī),不再需要花費幾個月時間來生產(chǎn)模具的制造,或者因為下游設(shè)計變化導(dǎo)致修改模具的大量金錢投入,或者生產(chǎn)層上的不確定因素。
傳統(tǒng)注塑模具 VS 3D打印:不同之處是什么
現(xiàn)在已經(jīng)了解了注塑模具和3D打印的不同運作方式,那么它們各自提供的優(yōu)勢也就不足為奇了。
- 成本
注塑成型技術(shù)前期成本較高,一臺好的注塑機(jī)需要幾十萬美元的資金投入,使用年限可長達(dá)幾十年,投資回報率也是幾十年。然而,大多數(shù)注塑模具都是定制的,作為一個注塑機(jī)的客戶,部分成本也需要由客戶承擔(dān),可能高達(dá)數(shù)千或數(shù)萬美元。
相比而言,3D打印機(jī)的成本從幾千到幾萬美元不等,客戶也無需承擔(dān)開模成本。有了3D打印機(jī),會降低你樣品的制造成本,客戶僅僅需要承擔(dān)3D打印的耗材成本,甚至對許多小企業(yè)來說,投資自己的3D打印機(jī)可以幫您在財務(wù)上減輕負(fù)擔(dān)。
- 體積
既然3D打印如此便宜,為什么要把所有的錢都投入到注塑模具上呢? 大體積、大批量生產(chǎn)中,注塑模具往往是更佳的解決方案。在如此高的產(chǎn)量下,成本被均攤到每件產(chǎn)品上就顯得微不足道了。
3D打印更適合小批量產(chǎn)品需求,比如對原型設(shè)計或者研發(fā)階段的測試需求。事實上,對于一個低成本的原型設(shè)計方案來說,原型設(shè)計在注塑模具、材料和生產(chǎn)時間上的投資來說幾乎沒有任何意義,而3D打印機(jī)在此類需求中確實是無可匹敵的。此外,越來越多有庫存意識的企業(yè)希望通過3D打印來降低管理成本,3D打印賦予他們定制化生產(chǎn)的能力,可以為特殊訂單小批量生產(chǎn)零部件。更重要的是,目前3D打印技術(shù)也在尋求產(chǎn)能上的突破,某些技術(shù)已經(jīng)可以快速可靠地完成大批量生產(chǎn)。
- 時間
在生產(chǎn)過程中,相比3D打印來說,注塑顯然速度更快。然而,把開模的時間計算進(jìn)來之后,結(jié)果就比較模糊了。模具定制可能耗費幾周甚至幾月,除此之外,模具的加工和注塑機(jī)的適配過程也需要時間。
這些因素使得總體周轉(zhuǎn)時間比人們想象的幾秒鐘或幾分鐘的循環(huán)時間要長一些。3D打印需通常僅需幾個小時制作實際的部分,取決于大小和設(shè)計,但幾乎可以無縫連接您的需求。一旦CAD打印模型圖制作完成,你只需要把STL文件讀取到3D打印機(jī),即可以開始生產(chǎn),這意味著你可能幾天內(nèi)就能看到你的原型機(jī)。
總結(jié)
隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,中國制造業(yè)從制造向智造方向的發(fā)展越來越迅速,3D打印技術(shù)也已在制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,3D打印機(jī)可以模具設(shè)計和制造提供高效、低成本的支持;在部分領(lǐng)域,3D打印甚至有顛覆模具技術(shù)的勢頭,與之形成直接競爭關(guān)系。3D打印與傳統(tǒng)制造相輔相成、互為補(bǔ)充的話,相信更能發(fā)揮出其巨大的潛力。
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