作為一家國際性的制藥公司，瑞典ABIGO Medical AB公司主要從事傷口護理產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。然而當生產(chǎn)線面臨故障時，公司便無法及時交貨。該公司負責維護生產(chǎn)線的技術人員Linus G?hle一直在尋找可以打印PEEK和ULTEM材料的3D打印機，因為制藥行業(yè)具有非常嚴格的規(guī)定，需要對使用的材料進行審核。ABIGO的維護部門使用由中國制造商開發(fā)的3D打印機及時制造了故障零件，使生產(chǎn)線得以正常運轉。Linus G?hle表示，3D打印的零件已正常工作九個星期，其價格比原始零件便宜十倍。

縮短交貨時間

ABIGO制藥公司所購買的3D打印機是由中國遠鑄智能（INTAMSYS）研發(fā)的FUNMAT HT ，此款打印機系高溫3D打印機系列的入門級型號，其加熱腔室、打印平臺和擠出噴頭分別可達到90℃、160℃和450℃，因此可以打印PEEK和PEKK等高性能材料。

Linus G?hle介紹到，“我們通過切片軟件的標準設置打印INTAMSYS的PEEK線材，沒有任何翹曲，并且有很好的層間結合力” 。此次3D打印的零件是工廠一條新生產(chǎn)線上的一套備件，由于包裝線送紙滑輪磨損，以至于滑輪周圍的橡膠變得太硬導致了運行故障。Linus G?hle先生說 “這套包裝生產(chǎn)線是我們新安裝的，目前還沒有任何備件庫存，原裝備件的交貨時間為7-8周，對于生產(chǎn)線而言這個交期時間太長了?！?

逆向技術和3D打印

Linus G?hle通過逆向技術獲得了滑輪的三維數(shù)據(jù)，選擇PEEK是因為包裝線的溫度高達85-87℃。3D打印的滑輪直徑為92毫米，工作人員希望在收到原裝備件之前，3D打印件能夠保障包裝線的正常運行?！笆聦嵶C明這個3D打印的滑輪在生產(chǎn)線運行了9周，之后收到了原裝的滑輪配件，PEEK 3D打印的滑輪甚至仍然運行的很順滑，而且狀態(tài)良好?！?

3D打印件將成本降低了10倍

通過這種相對簡單的解決方案，ABIGO制藥公司解決了備件交付緩慢的問題，而該問題很可能會導致生產(chǎn)線關閉。令人驚訝的是，3D打印的零件比原裝零件壽命更長，且成本更低。以3D打印的滑輪為例，其成本相比傳統(tǒng)備件便宜了約10倍；采用用聚碳酸酯(PC)線材打印的傳送帶軸承座，成本價格為100歐元，而原來的鋁制部件達4,000歐元。

3D打印在保障生產(chǎn)線正常運行、保證及時交貨方面的作用是顯而易見的，而它在降低備件成本方面的優(yōu)勢同樣明顯。正因如此，Linus G?hle的團隊3D打印了更多部件來替換磨損部件, “使用INTAMSYS FUNMAT HT打印聚碳酸酯 (PC)和使用其他材料一樣容易，只需要稍微調整一下默認設置即可?！?

聚碳酸酯(PC)是Linus G?hle和他在ABIGO制藥公司維護部門的同事們喜歡的3D打印線材?！耙驗檫@種材料具有良好的機械性能，很容易打印，并且具有良好的價格/打印質量比。”

對于ABIGO公司的維護團隊而言，如果交貨時間太長、成本太高或他們有機會通過重新組裝來改善生產(chǎn)線，那么借助逆向工程和3D打印將是制造備件的選擇。然而金屬3D打印機的價格昂貴，一些鋁合金之類的備件似乎無法通過融融沉積技術制造。不過，Linus G?hle已經(jīng)熟知各種3D打印工藝，了解材料特點，工廠中的鋁制零件完全可以用高性能聚合物3D打印零件來代替。具有高溫設計功能的INTAMSYS FUNMAT  3D打印機便成為維護部門的解決方案。

“開放的材料系統(tǒng)是選擇3D打印機時的重要標準，我們在嚴格的規(guī)則下工作，有時客戶要求我們僅使用經(jīng)過批準的材料。為此，我們必須找到對產(chǎn)品成分持開放平臺的供應商，這就是我們選擇INTAMSYS的原因?！?PEEK是可以打印用于傷口護理產(chǎn)品包裝線的材料。

高質量高精度的配件打印

令Linus G?hle驚訝的是，他通過切片軟件中打印INTAMSYS PEEK線材的標準設置打印出的零件，質量非常的好?！澳诖蛴「邷鼐€材時可能也遇到過很多問題，但是我對INTAMSYS的切片軟件印象深刻，一鍵點擊INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印機后幾個小時就可以獲得高質量高精度的配件，可以立馬安裝到生產(chǎn)線，保障生產(chǎn)正常運行。我們使用的是INTAMSYS生產(chǎn)的聚碳酸酯（PC）3D打印線材，我們也測試過市場上一些便宜的線材，需要進行不斷調整，但是INTAMSYS的聚碳酸酯（PC）線材就無需這樣做?！?